一、 鋅精礦的采選成本及其市場定價

     鉛鋅礦開采出來的鉛礦石品味一般低于3%，鋅含量低于10%。中小型鉛鋅礦的原礦鉛鋅入選品味平均約為2.7%和6%，大型富礦能達到3%和10%。鉛鋅礦山開采以地下開采為主，少數礦區為露天開采或先露天開采，后轉為地下開采。碲錠 碲錠 碲粒 碲粉 地下開采目前開采深度一般在300～800m。鉛鋅原礦礦須經過破碎、選礦得到鉛精礦。鉛鋅礦的選礦根據礦石類型不同，常選擇不同的選礦方法。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁 —浮等聯合選礦方法。鉛精礦成分一般為：鉛40-75%，鋅1-10%，硫16-20%，還常含有銀、銅、鉍等共生金屬；鋅精礦的成為一般為鋅50%左右，硫30%左右，鐵5-14%，還含有少量鉛、鎘、銅和貴金屬。

     鉛鋅礦的采選成本包括采礦、選礦、原礦運輸、企業管理費用分攤等碲錠 碲錠 碲粒 碲粉采礦成本根據不同開拓方式（平硐、豎井）、不同采礦方法、排水量大小等而有所不同。選礦成本受礦石含泥程度、礦物粒度、藥劑消耗量、尾礦輸送距離等因素影響。計算每金屬噸鉛鋅礦采選成本時，根據采礦貧化率和選礦回收率以及原礦品味不同，成本也有所不同。國內鉛鋅礦采選企業中，原礦綜合品位小于等于5%的占 53%，5%-10%的占39%，大于10%的占8%。一般來講大于10%的大型鋅礦的精礦成本約為2000-2500元/噸，隨著品位的降低鋅精礦的成本也隨之上升。綜合來看，國內大部分礦山的鋅精礦的成本約為3500-4000 元/噸。

     國際貿易中的鋅精礦價格計算公式為：碲錠每干噸精礦價格＝LME 鋅金屬月平均價格×鋅精礦品位×回收率（85％）－加工費(TC)。加工費是精礦價格的核心，由礦山和冶煉廠每年在年初經過長時間的艱苦談判來確定，碲錠加工費即為冶煉廠的冶煉費用。目前冶煉廠按照85％的金屬含量給礦山供應的精礦計價，碲錠冶煉回收率遠高于85％，碲錠這使得冶煉廠在合同談判的條款之外可以得到額外補償。中國冶煉廠簽署的2008 年加工費是2500 美元/噸基準價及+11%和-7%的調整區間。

     國內的鋅精礦價格按1#鋅錠的價格減去一個固定差價。這個差價用于消化加工費、回收率損失、精礦和鋅成品的稅差以及冶煉廠的適當利潤。一般來說，精礦價格與鋅錠價格比例保持在70%-80%范圍內。

     二、 鋅的冶煉成本分析

     鋅的冶煉方法有濕法和火法?；鸱掍\歷史較久，工藝成熟，但耗能高，需要消耗冶金焦。濕法煉鋅能耗相對較低，生產易于機械化和自動化，自 20 世紀70 年代以后，濕法煉鋅逐漸取代了火法煉鋅，總產量已經常超過世界鋅產量的80%?；鸱掍\又分為豎罐煉鋅、密閉鼓風爐煉鋅（ISP），以及電爐煉鋅和橫罐煉鋅（主要為中小煉鋅廠采用，橫罐煉鋅已經淘汰）?；鸱掍\冶煉基本原理為先氧化再還原，其回收率>94%。碲錠 碲錠 碲粒 碲粉

     濕法煉鋅主要包括硫化鋅精礦焙燒、鋅焙砂浸出、浸出液凈化除雜質和鋅電解沉積4 個主要工序，其主要原理是將硫化鋅焙燒成氧化鋅，再以電解液和硫酸浸出成硫酸鋅，除雜質后電解。中國鋅冶煉工藝目前濕法占70％，火法占30％，其中 ISP 工藝9％、豎罐煉鋅18％，電爐、平罐、馬槽爐煉鋅工藝為3％。

     中國大型鋅冶煉企業的冶煉成本平均為4000 元每噸，主要由能耗、工資、維修材料、消耗材料、折舊、生產費用等幾部分組成。其中能耗為最主要部分，一般鋅電解直流電耗約2800 度，噸鋅完全交流電耗約為3700 度。碲錠 碲錠 碲粒 碲粉 二氧化鍺 電解銅