碲錠少數供貨商主動出貨的現象并未影響到市場對之后碲錠走勢的預期
一、 鋅精礦的采選成本及其市場定價
鉛鋅礦開采出來的鉛礦石品味一般低于3%,鋅含量低于10%。中小型鉛鋅礦的原礦鉛鋅入選品味平均約為2.7%和6%,大型富礦能達到3%和10%。鉛鋅礦山開采以地下開采為主,少數礦區為露天開采或先露天開采,后轉為地下開采。碲錠 碲錠 碲粒 碲粉 地下開采目前開采深度一般在300~800m。鉛鋅原礦礦須經過破碎、選礦得到鉛精礦。鉛鋅礦的選礦根據礦石類型不同,常選擇不同的選礦方法。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯合選礦,或硫化焙燒后浮選,或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦石,一般用磁—浮、重—浮、重—磁 —浮等聯合選礦方法。鉛精礦成分一般為:鉛40-75%,鋅1-10%,硫16-20%,還常含有銀、銅、鉍等共生金屬;鋅精礦的成為一般為鋅50%左右,硫30%左右,鐵5-14%,還含有少量鉛、鎘、銅和貴金屬。
鉛鋅礦的采選成本包括采礦、選礦、原礦運輸、企業管理費用分攤等碲錠 碲錠 碲粒 碲粉采礦成本根據不同開拓方式(平硐、豎井)、不同采礦方法、排水量大小等而有所不同。選礦成本受礦石含泥程度、礦物粒度、藥劑消耗量、尾礦輸送距離等因素影響。計算每金屬噸鉛鋅礦采選成本時,根據采礦貧化率和選礦回收率以及原礦品味不同,成本也有所不同。國內鉛鋅礦采選企業中,原礦綜合品位小于等于5%的占 53%,5%-10%的占39%,大于10%的占8%。一般來講大于10%的大型鋅礦的精礦成本約為2000-2500元/噸,隨著品位的降低鋅精礦的成本也隨之上升。綜合來看,國內大部分礦山的鋅精礦的成本約為3500-4000 元/噸。
國際貿易中的鋅精礦價格計算公式為:碲錠每干噸精礦價格=LME 鋅金屬月平均價格×鋅精礦品位×回收率(85%)-加工費(TC)。加工費是精礦價格的核心,由礦山和冶煉廠每年在年初經過長時間的艱苦談判來確定,碲錠加工費即為冶煉廠的冶煉費用。目前冶煉廠按照85%的金屬含量給礦山供應的精礦計價,碲錠冶煉回收率遠高于85%,碲錠這使得冶煉廠在合同談判的條款之外可以得到額外補償。中國冶煉廠簽署的2008 年加工費是2500 美元/噸基準價及+11%和-7%的調整區間。
國內的鋅精礦價格按1#鋅錠的價格減去一個固定差價。這個差價用于消化加工費、回收率損失、精礦和鋅成品的稅差以及冶煉廠的適當利潤。一般來說,精礦價格與鋅錠價格比例保持在70%-80%范圍內。
二、 鋅的冶煉成本分析
鋅的冶煉方法有濕法和火法?;鸱掍\歷史較久,工藝成熟,但耗能高,需要消耗冶金焦。濕法煉鋅能耗相對較低,生產易于機械化和自動化,自 20 世紀70 年代以后,濕法煉鋅逐漸取代了火法煉鋅,總產量已經常超過世界鋅產量的80%?;鸱掍\又分為豎罐煉鋅、密閉鼓風爐煉鋅(ISP),以及電爐煉鋅和橫罐煉鋅(主要為中小煉鋅廠采用,橫罐煉鋅已經淘汰)?;鸱掍\冶煉基本原理為先氧化再還原,其回收率>94%。碲錠 碲錠 碲粒 碲粉
濕法煉鋅主要包括硫化鋅精礦焙燒、鋅焙砂浸出、浸出液凈化除雜質和鋅電解沉積4 個主要工序,其主要原理是將硫化鋅焙燒成氧化鋅,再以電解液和硫酸浸出成硫酸鋅,除雜質后電解。中國鋅冶煉工藝目前濕法占70%,火法占30%,其中 ISP 工藝9%、豎罐煉鋅18%,電爐、平罐、馬槽爐煉鋅工藝為3%。
中國大型鋅冶煉企業的冶煉成本平均為4000 元每噸,主要由能耗、工資、維修材料、消耗材料、折舊、生產費用等幾部分組成。其中能耗為最主要部分,一般鋅電解直流電耗約2800 度,噸鋅完全交流電耗約為3700 度。碲錠 碲錠 碲粒 碲粉 二氧化鍺 電解銅
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